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    電動機常見故障判斷及維修
    日期:2019-4-20 8:57:09    閱讀:

    電動機常見故障判斷及維修     
    大連電機廠:電動機運行或故障時,可通過看、聽、聞、摸 四種方法來及時預防和排除故障,保證電動機的安 全運行。   
    一、看   觀察電動機運行過程中有無異常,其主要表現 為以下幾種情況。   1. 定子繞組短路時,可能會看到電動機冒煙。   2. 電動機嚴重過載或缺相運行時,轉速會變慢 且有較沉重的嗡嗡聲。   3. 電動機維修網正常運行,但突然停止時,會 看到接線松脫處冒火花;保險絲熔斷或某部件被卡 住等現象。   4. 若電動機劇烈振動,則可能是傳動裝置被卡 住或電動機固定不良、底腳螺栓松動等。   5. 若電動機內接觸點和連接處有變色、燒痕和 煙跡等,則說明可能有局部過熱、導體連接處接觸 不良或繞組燒毀等。   
    二、聽   電動機正常運行時應發出均勻且較輕的嗡嗡聲 ,無雜音和特別的聲音。若發出噪聲太大,包括電 磁噪聲、軸承雜音、通風噪聲、機械摩擦聲等,均 可能是故障先兆或故障現象。   1. 對于電磁噪聲,如果電動機發出忽高忽低且 沉重的聲音,則原因可能有以下幾種。   (1)定子與轉子間氣隙不均勻,此時聲音忽高 忽低且高低音間隔時間不變,這是軸承磨損從而使 定子與轉子不同心所致。   (2)三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接 地、短路或接觸不良等原因,若聲音很沉悶則說明 電動機嚴重過載或缺相運行。   (3)鐵芯松動。電動機在運行中因振動而使鐵 芯固定螺栓松動造成鐵芯硅鋼片松動,發出噪聲。   2. 對于軸承雜音,應在電動機運行中經常監聽 。   監聽方法是:將螺絲刀一端頂住軸承安裝部位 ,另一端貼近耳朵,便可聽到軸承運轉聲。若軸承 運轉正常,其聲音為連續而細小的沙沙聲,不會有 忽高忽低的變化及金屬摩擦聲。若出現以下幾種聲 音則為不正常現象。   (1)軸承運轉時有吱吱聲,這是金屬摩擦聲, 一般為軸承缺油所致,應拆開軸承加注適量潤滑脂 。   (2)若出現唧哩聲,這是滾珠轉動時發出的聲 音,一般為潤滑脂干涸或缺油引起,可加注適量油 脂。   (3)若出現喀喀聲或嘎吱聲,則為軸承內滾珠 不規則運動而產生的聲音,這是軸承內滾珠損壞或 電動機長期不用,潤滑脂干涸所致。   3. 若傳動機構和被傳動機構發出連續而非忽高 忽低的聲音,可分以下幾種情況處理。   (1)周期性啪啪聲,為皮帶接頭不平滑引起。   (2)周期性咚咚聲,為聯軸器或皮帶輪與軸間 松動以及鍵或鍵槽磨損引起。   (3)不均勻的碰撞聲,為風葉碰撞風扇罩引起 。   
    三、聞   通過聞電動機的氣味也能判斷及預防故障。若 發現有特殊的油漆味,說明電動機內部溫度過高; 若發現有很重的糊味或焦臭味,則可能是絕緣層維 修網被擊穿或繞組已燒毀。   四、摸   摸電動機一些部位的溫度也可判斷故障原因。 為確保安全,用手摸時應用手背去碰觸電動機外殼 、軸承周圍部分,若發現溫度異常,其原因可能有 以下幾種。   1. 通風不良。如風扇脫落、通風道堵塞等。   2.過載。致使電流過大而使定子繞組過熱。   3.定子繞組匝間短路或三相電流不平衡。   4.頻繁啟動或制動。   5.若軸承周圍溫度過高,則可能是軸承損壞或 缺油所致。   電機的故障檢測與排除方法   電機的故障檢測與排除方法,一般分以下幾點   1、電機的空載電流大   測量方法如下:用萬用表的20A檔位,把萬用表 的紅黑表筆串聯接在控制器的電源輸入端。打開電 源,在電機不轉動的情況下,記錄下此時萬用表的 最大電流數值A1,轉動轉把,使電機高速空載轉動 10秒鐘以上,電機轉速穩定以后,開始觀察并記錄 此時萬用表的最大數值A2。電機的空載電流=A2-A1 。   各種電機的無故障最大極限空載電流參考表如 下:   電機形式額定電壓24V額定電壓36V   側掛電機2.2A1.8A   高速有刷電機1.7A1.0A   低速有刷電機1.0A0.6A   高速無刷電機1.7A1.0A   低速無刷電機1.0A0.6A   當電機的空載電流大于參考表極限數據時,表 明電機出現了故障。電機空載電流大的原因有:   1)電機內部機械摩擦大。2)線圈局部短路。3 )磁鋼退磁。我們繼續往下做有關的測試與檢查項 目,可以進一步判斷出故障原因或故障部位。   2、電機的空載/負載轉速比大于1.5   測量方法如下:打開電源,轉動轉把,使電機 高速空載轉動10秒鐘以上,電機轉速穩定以后,用 手持式速度/轉速測量計測量此時電機的空載最高轉 速N1,在標準載荷下,行駛200m距離以上,開始測 量電機的負載最高轉速N2。   空載/負載轉速比=N2÷N1   當電機的空載/負載轉速比大于1.5時,說明電 機的磁鋼退磁已經相當厲害了,應該更換電機里面 整套的磁鋼,一般在電動車的實際維修過程中是更 換整個電機。   3、電機發熱   用非接觸式的紅外線溫度計,或萬用表的溫度 測量檔位(帶溫度測量的萬用表),測量電機端蓋 的溫度超過環境溫度30℃ 以上時,表明電機的溫 升已經超出了正常范圍,一般電機的溫升在25℃  以下。   電機發熱的直接原因是由于電流大引起的。電 機電流i,電機的輸入電動勢E1,電機旋轉的感生電 動勢(又叫反電動勢)E2,與電機線圈電阻R之間的 關系是:   i=(E1-E2)÷R   i增大,說明R變小或E2減小了。R變小一般是線 圈短路或開路引起的。E2減小一般是磁鋼退磁引起 的或者是線圈短路、開路引起的。   在電動車的整車的維修實踐中,處理電機發熱 的故障,一般是更換電機。   4、電機在運行時內部有機械碰撞或機械噪音   無論高速電機還是低速電機,在負載運行時都 不應該出現機械碰撞或不連續不規則的機械噪音。   5、無刷電機缺相   無刷電機缺相一般是由于無刷電機的霍耳元件 損壞引起的,我們可以通過測量霍耳元件輸出引線 相對霍耳地線和相對霍耳電源引線的電阻,用比較 法判斷是哪只霍耳元件出現故障。   為保證電機換相位置的精確,一般建議同時更 換所有的三個霍耳元件。更換霍耳元件之前,必須 弄清楚電機的相位代數角是120度還是60度,一般60 度相角電機的三個霍耳元件的擺放位置是平行的。 而120度相角電機,三個霍耳元件中間的一個霍耳元 件是呈翻轉180度位置擺放的.   電機常見故障分析及應對方法   低壓三相交流電機(以下簡稱電機)具有結構簡 單、價格便宜、以及維修方便等優點。因而廣泛地 應用在工農業機械設備的拖動裝置中,是所有電機 中應用最廣泛的一種。盡管如此,電機在實際運行 中難免還會發生各種各樣的故障。下面,針對電機 常見故障產生的原因及采取對策進行分析。   一、電機溫升過高或冒煙   這種故障是電機過熱的表現。其原因很多:既 有電機外部的因素(如電源供電質量差、負載過大、 環境溫度高和通風不良等等);也有電機自身的原因 。   電機本身常見原因及對策:   1. 繞組接法有錯,誤將星形接成三角形或相反 。   2. 定子繞組匝間或相間短路或接地,使電流增 大,銅損增加。若故障不嚴重只需要重包絕緣,嚴 重的應更換繞組。   3. 定子一相繞組斷路,或并聯繞組中某一支路 斷線,引起三相電流不平衡而使繞組過熱。   4. 轉子斷條。對銅條轉子作焊補或更換,對鑄 鋁轉子應加更換。   5. 定、轉子相擦。可檢查軸承是否有松動,定 、轉子是否有裝配不良。   6. 環境溫度高,電動機表面污垢多,或通風道 堵塞;   7. 電動機風扇故障,通風不良;   二、軸承過熱   當電機滾動軸承溫度超過95℃,滑動軸承溫度 超過80℃,就是軸承過熱。其原因及對策如下:   1. 軸承損壞應換新。   2. 滾動軸承潤滑脂過少、過多或有鐵屑等雜質 。潤滑脂的容量不應超過軸承和軸承蓋容積的70,有 雜質時應換新。   3. 軸承與端蓋配合過緊或過松。過緊時加工軸 承室,過松時在端蓋內鑲鋼套。   4. 電機兩端蓋或軸承蓋裝配不良。將端蓋或軸 承蓋止口裝平,擰緊螺釘。   5. 傳動帶過緊或聯軸器裝配不良。調整傳動帶 張力,校正聯軸器。   6. 滑動軸承潤滑油太少,有雜質或油環卡住, 應加油,換新油,修理或更換油環。   7. 軸承間隙過大或過小;   8. 電動機軸彎曲。   三、噪聲異常   1. 當定、轉子相擦時,會產生刺耳的“嚓嚓” 碰擦聲。應檢查軸承,損壞的需更新。如果軸承未 壞而發現軸承走內圈或外圈可鑲套或更換軸承與端 蓋。   2. 電機缺相運行,吼聲特別大。可斷電再合閘 ,看是否能再正常起動。如果不能起動,則可能有 一相斷路。開關及接觸器的觸頭未接通也會發生缺 相運行。   3. 軸承嚴重缺油時,從軸承室能聽到“咝咝” 聲。應清洗軸承,加新油。   4. 風葉碰殼或有雜物,會發出撞擊聲。應校正 風葉,清除風葉周圍的雜物。   5. 轉子導條斷裂,發生時高時低的“嗡嗡”聲 ,轉速也變慢,電流增大。   6. 定子繞組首末端接線錯誤,有低沉的吼聲, 轉速也下降。   7. 定子、轉子鐵心松動;   四、振動過大   1. 電機轉子不平衡(如轉子上配重螺絲脫落)應 校正動平衡。   2. 傳動帶輪不平衡,應校正靜平衡。   3. 轉軸彎曲。應更換轉軸,或車直鑲套(熱套) 。   4. 安裝基礎不平或固定不穩。應重新安裝,固 定平穩。   5. 轉子導條斷裂,使負載電流時大時小地振蕩 。   6. 聯軸器裝配不正或有松動。   7. 被驅動機械失去動平衡。   8. 定子繞組有局部故障,旋轉磁場不平衡而引 起振動。   9. 由于磨損,軸承間隙過大;   10. 鐵心變形或松動;   11.風扇不平衡;   五、運行中造成三相電流不平衡   1. 三相電源電壓嚴重不平衡(即不相等)。如開 關接點接觸不良等。   2. 三相繞組中有一相斷路或一相熔絲燒斷等造 成缺相運行。   3. 繞組匝間或相間有局部短路,而熔絲又未斷 。   4. 三相繞組中某一組的一條并聯支路或幾條并 聯支路斷路,造成三相阻抗不等。   5. 三相定子繞組中一相首末端弄錯,而熔絲沒 有燒斷。   六、電機運行時,電流表指針來回擺動   這種故障原因很可能是轉子導條斷路。   七、電機轉速變低   1. 電源電壓太低,應檢查、找出原因。   2. 轉子導條斷裂或脫焊,應檢查并修理斷條。   3. 定子繞組接法錯誤,應檢查并改正接法。   大連電機廠www.www.wangzhanshoulu.com

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